众所周知，在工业测量行业中，三坐标测量机在各行业中的应用很广泛，其中在模具行业中很高的应用，三坐标测量机是一种测量、研发以及统计分析的现代化智能工具，它也是保障模具整体质量技术的关键性工具。目前市场上的三坐标测量机大致可以分几种，桥式三坐标测量机、悬臂式三坐标测量机、便携式三坐标测量机以及龙门式三坐标测量机。测量的方式也可以分为接触式和非接触式两种。

　　模具行业中三坐标测量机的应用

　　模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的效果。

　　当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用蔡司三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中圆滑曲线，从而设计制造出全新的模具。

　　三坐标测量机以其高精度高柔性的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。

　　一、测量机能够为模具工业提供质量保证，是模具制造企业测量和检测选择。

　　测量机在处理不同工作方面的灵活以及自身的高精度，使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。

　　二、测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。

　　通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够快速、获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品损坏模具特别有用。此外，测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用测量软件提供的强大的扫描功能，完成具备曲面形状特征的复杂工件CAD模型。无需经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。

　　具体来说，在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以影响测量结果和效率。

　　往往我们一提到蔡司三坐标测量机想到的应用就是模具，汽车，航天航空，军事等，应用是不是让你吃惊了甚至大开眼界了。蔡司三坐标测量机的应用并不是只有这些，更多的是需要我们自己去了解去发现。