挑战：细小而敏感的零件
GRASS 在质量检测方面所面临的大挑战，是使用在抽屉系统里的塑料零件细小而敏感。在这些部件进入批量生产之前，该公司需要生成一个原型件测试报告。单单一个零 件就须测量多达 420 个参数。GRASS 公司已经使用了10 多年的接触式三坐标测量机已不再满足要求。塑料很敏感，会由于和测针接触而变形，因此的测量结果并不准确。近，该公司采用多种测量设备，包括传统的 量具和度游标卡尺。生成原型件测试报告需要两个星期。
解决方案：一个系统同时拥有光学和接触式测量功能

为了提测试的速度和质量，GRASS 于 2008 年投资了一台 O-INSPECT 复合式测量机。该系统允许操作员能轻松地在传统接触式扫描和光学测量之间切换。现在使用一台测量机检测所有的尺寸变得可能，即使是直径 0.6 毫米的细小钻孔。对现有三坐标测量机上的测针而言，这些钻孔实在太小了；但是使用光学测量时，尺寸变得不再是问题。
收益： 费用降低一半
作为试点客户，GRASS 在 O-INSPECT 的开发过程中起到了关键性作用。该系统从 2009 年年初开始就在该公司奥地利赫司特的工厂中运行。对于 GRASS 操作质量管理主任 Markus Ehgartner而言，这项投资对物超所值："“无需两个星期，现在我们只需5天就能完成对新零件的初始测试。”"他的员工也从 CALYPSO 软件中受益，它能自动捕捉每一个尺寸，而且能一目了然地将零件分析所需的一切呈现给测量师。GRASS已做好了充分的准备，能够满足不断增长的对智能抽屉 系统的需求。
公司介绍
总部位于奥地利赫司特，GRASS GmbH 60 多年来是家具配件和加工设备的世界先制造商之一。GRASS 的导轨和铰链系统出现在众多知名厂商的家具上，例如Miele 和 LEICHT。"“每一件家具都有着迷人的秘密。”"奥地利制造商 GRASS 如此描述对其的热情：提供大的便利移动系统。度和质量是终的目标，无论在生产上，或是在测量技术上。