随着算力中心业务规模持续扩大、复杂度不断提升，电子装备在向小型化、集成化方向发展的同时，对功率的需求也日益提高。政策方面，2024 年7月，我国四部委发布了《数据中心绿色低碳发展专项行动计划》，政策提出，到2025年全国新建大型、超大型数据中心PUE(电能利用效率，PUE=数据中心总能耗/ IT设备能耗)降到1.3以下，国家枢纽节点进一步降到1.25以下。目前国内传统风冷数据中心的PUE约为1.5，温控系统能耗占总能耗约40%。在此背景下，传统风冷已难以满足设备的散热需求，而液冷系统凭借高热通量、低热阻等核心优势，加之全球绿色节能理念的不断深化，逐渐成为算力中心散热方案的更优选择。

　　液冷系统快接头作为连接机柜与节点的液体流通枢纽，承担着 Manifold(集流管)与液冷节点之间连接及关断的关键功能，是液冷系统中的核心零部件。因此，快接头对零件配合精度、运行可靠性均有着严苛要求。当前液冷系统快接头主要分为手插式与盲插式两种，其中盲插快接头因能适配算力中心自动化插拔场景，且具备更高的可靠性与性能优势，更符合产业未来发展需求。

　　从结构来看，液冷系统快接头主要由公头(插头)与母头(插座)组成，内部集成密封件、弹簧、锁紧机构、导向槽等关键部件。在液冷系统运行过程中，快接头需与冷却液直接接触，并实现带液带压插拔功能 —— 要求在不借助任何工具的前提下，快速完成结合与分离动作，且无液体滴漏。这一特性对快接头的设计提出了多重挑战：一方面，良好的尺寸精度是确保快接头与各类设备匹配度及密封性能的基础;另一方面，需在设计前期充分验证内部结构的完整性，避免因结构缺陷导致漏液，进而引发严重的质量问题。

　　01 快接头的外形尺寸量测

　　量测难点包括：

　　受限于探针规格与接触式测量特性，难以实现对快接头微小特征的精准检测;多维度参数量测时，需频繁切换不同测量设备并重复装夹定位，存在显著的时间损耗 。

　　解决方案：

　　ZEISS O-INSPECT 蔡司三坐标复合式测量机显微及影像配置满足快接头外部形位公差的测量需求，测头及夹具的需求，以种类丰富的测针、影像以及DotScan可以高效率完成量测需求。

　　02 快接头内部缺陷检查

　　解决方案：

　　蔡司工业CT ZEISS METROTOM 800可以检查内部尺寸量测解决快接头内部尺寸的问题，且无需剖切，通过虚拟切片实现对快接头整个内部结构的观察。

　　03 快接头密封圈检查

　　在液冷系统的快接头中，密封圈主要起密封和保障安全稳定的作用。

　　质量挑战：

　　从密封方面来讲：密封圈能够有效阻止冷却液泄露，如果冷却液泄漏，不仅会冷却效率降低，还有可能损坏电子元件。

　　从安全稳定方面来讲：液冷系统会有一定的压力，密封圈能够承受这种压力，确保冷却液能在一个封闭的循环系统中稳定流动。

　　解决方案：蔡司工业CT ZEISS METROTOM 800优势：

　　无需破坏工件可视化其整体3D内部结构及缺陷

　　实现清晰，无伪影的多种材料组件成像

　　整体工作区域满足高精度可追溯测量要求

　　从配电单元，连接器设备，存储单元，数据交换设备，到液冷系统都带来了大量的技术难点，这也是蔡司工业质量解决方案最擅长的，帮助客户洞察问题，解决问题。

　　蔡司拥有丰富的产品线包含蔡司扫描电镜，蔡司蓝光扫描仪，蔡司三坐标，工业CT，助力全面解决电子客户面临质量挑战与痛点。

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